Крепление оборудования с помощью фундаментных болтов

Эксплуатация различного производственного оборудования часто сопровождается колебаниями и вибрациями. Застывший цементный раствор не всегда способен выдерживать такие нагрузки, что приводит к разбалансированности узлов и агрегатов, невозможности выполнять работы с требуемой точностью.

Современные фундаментные болты характеризуются прочностью, надежностью и долговечностью. При использовании таких метизов, установленных в определенной последовательности, оборудование обеспечивается необходимой устойчивостью. В зависимости от расчетной нагрузки применяются анкеры разной формы, габаритных размеров, параметров.

Разновидности фундаментных болтов

На рынке представлены фундаментные болты разных типов и форм, отличающиеся размерами, маркой стали и техническими характеристиками. Существует несколько классификаций, по которым можно разделить анкеры на категории:

По условиям использования выделяют силовые анкеры, устанавливаемые по определенной схеме, и малонагруженные, или конструктивные.
В соответствии со способом установки фундаментные болты делятся на закладные или анкерные, а также глухого типа.
Конструктивное исполнение предполагает деление метизов на прямые и изогнутые, составные и конические. Также выделяют съемные болты с анкерными плитами и цангами.
По типу фиксации в фундаментном основании метизы делятся на устанавливаемые при заливке фундамента, заклиниваемые, смонтированные на клеевой раствор или цемент.
В зависимости от нагрузки и характера воздействий болты отличаются габаритами и диаметром, маркой стали, наличием оцинковки.

Каждый фундаментный болт тип 1.1, 1.2 или метизы других видов изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ. Соответствие параметрам нормативных документов является обязательным при выборе анкеров для использования в строительных и ремонтных работах.

Особенности болтов разных типов и классов

Применение фундаментных болтов актуально для крепления оборудования и при проведении строительных работ. При выборе метизов определяются параметры использования агрегатов и рассчитывается нагрузка. К особенностям анкеров разного типа относят следующие моменты:

Применение конструктивных болтов актуально для надежной фиксации оборудования, защиты от изменения положения при ударных нагрузках. Такие анкеры используются для придания механизмам дополнительной жесткости и исключения сдвигов при температурных колебаниях.
Если требуется компенсировать динамические нагрузки, например, вибрации и колебания, то необходимо использовать болты расчетного типа. Такие метизы обеспечивают надежность фиксации и устойчивость оборудования.
Глухие болты устанавливаются одновременно с заливкой фундаментного основания. Размещение анкеров выполняется по заранее разработанной схеме.
Закладные болты монтируются в готовый фундамент, в подготовленные для этого колодцы большого диаметра. Заливка цементным раствором или клеевым составом обеспечивает прочность фиксации изделий.

Существует множество разновидностей промышленного оборудования и конструкций, требующих крепления с помощью анкеров. В соответствии с поставленными требованиями подбираются метизы необходимого типа, размеров и технических характеристик.

Особенности установки глухих фундаментных болтов

Глухие фундаментные болты относятся к самым востребованным типам на рынке.

В зависимости от расчетных нагрузок для надежной фиксации оборудования используются анкеры диаметром от 12 до 24 мм. Если крепление ответственное, то диаметр фундаментных болтов может составлять от 30 до 42 мм. При наличии значительных динамических нагрузок используются метизы диаметром от 56 до 180 мм.

Установки болтов глухого типа имеет свои особенности:

Перед установкой оборудования специалисты проверяют правильность размещения фундаментных болтов на основании. Интервалы между осями метизов должны находиться в пределах 5-10 диаметров. Минимальное расстояние от оси анкера для края основания не может быть меньше 4-6 диаметров.
На стадии приемки контролируется наличие гаек и шайб, целостность защитного антикоррозийного покрытия, состояние резьбы по всей длине шпильки.
При установке болтов и их заливке бетонным раствором важно не допустить движения крепежных элементов. Их расположение должно соответствовать монтажным отверстиям на агрегатах.
Для обеспечения правильного размещения анкеров при заливке применяются специальные кондукторы. Такие элементы представляют собой металлические рамы или пластины, в точности повторяющие схему крепления оборудования.
После установки кондуктора и размещения анкерных болтов отклонения не должны быть больше 5 мм и 1,5 мм в плане и по вертикали соответственно.
Глухие фундаментные болты должны иметь определенную конфигурацию хвостовой части. При правильно выполненном монтаже качество фиксации метизов и оборудования не вызывает нареканий.

Использование глухих фундаментных болтов – это возможность быстро и качественно выполнить заливку основания, разместить метизы по поверхности максимально быстро и безошибочно. При этом монтаж агрегатов, особенно габаритных, может вызывать сложности. Движение механизма по поверхности фундамента невозможно из-за наличия выступающих частей.

Установка оборудования выполняется специальными кранами с необходимой аккуратностью. Агрегат требуется ровно опустить на площадку, не повредив при этом анкеры. В противном случае поменять поврежденные элементы не получится. В некоторых случаях монтаж болтов осуществляется с использованием съемных пробок. Такой подход позволяет немного изогнуть метиз с целью выправления его положения.

Особенности установки закладных болтов

Монтаж оборудования при использовании закладных болтов выглядит намного проще. Такие метизы по техническим характеристикам сопоставимы с глухими. При установке станков и агрегатов на закладные анкеры придерживаются следующего алгоритма:

В теле фундаментного основания подготавливаются специальные колодцы, размер которых существенно превышает диаметр анкеров. Сечение может быть круглым, квадратным, прямоугольным.
На следующем этапе на фундаментное основание устанавливается оборудование. Далее агрегат можно передвигать по площадке для установки на расчетную позицию.
В зависимости от габаритов анкера, в конструкцию входит головка в виде молота, плита или гайка с шайбой. Нижняя часть метиза устанавливается в колодец, выравнивается по горизонтали и вертикали.
Шпилька пропускается в посадочные отверстия оборудования, на резьбу наворачивается гайка с шайбой.
На завершающем этапе осуществляется засыпка фундаментного колодца песком и его заливка клеевым составом, битумным раствором или цементом. После набора прочности производится затягивание гайки с целью обеспечения необходимой прочности крепления.

Подобная технология позволяет обеспечить фиксацию оборудования максимально надежно, исключить сдвиги от воздействия вибраций и колебаний. Прочность напрямую зависит от выбранного типа и размера метизов, а также соблюдения технологии монтажа.

Установка оборудования на болты с высверливанием колодцев

Существует еще один эффективный способ монтажа оборудования при помощи высверливания в фундаменте отверстий специальным инструментом. Для этого используются электрические или пневматические устройства с подходящей оснасткой. Глубина заложения анкеров не превышает 6-10 диаметров, что позволяет снизить трудоемкость и сократить время выполнения работ.

Монтаж с высверливанием происходит следующим образом:

При помощи геодезического инструмента на фундаментной плите размечаются и накерниваются точки сверления отверстий.
На следующем этапе производится рассверливание отверстий необходимого размера в точном соответствии со схемой.
После установки болтов их фиксация выполняется с помощью цементного раствора. Также возможно использование эпоксидного клея, разжимных втулок, металлической цанги.
Через 7 дней после набора прочности раствором допускается затягивание фиксирующих гаек. При этом важно выдерживать необходимое усилие. Окончательная затяжка выполняется после полного набора прочности клеевым составом.

Для качественной фиксации оборудования анкерными болтами затяжка проводится последовательно в несколько этапов. Сначала мастер работает с анкерами по осям симметрии, затем по наиболее удаленным метизам. Допускается применение механического инструмента и специальных гидравлических ключей. Для исключения произвольного отворачивания применяются контргайки.

Для контроля качества крепления оборудования на фундаментном основании используются разные способы. Высокие результаты дает измерение усилия по крутящему моменту, по углу поворота гайки, по уровню давления в гидросистеме ключей. После завершения работ обязательно составляется акт, который подписывается принимающей работы стороной. В процессе эксплуатации допускается периодическое подтягивание гаек на фундаментных болтах разного типа.